تُستخدم الرافعات الشوكية عادةً لنقل البضائع الكبيرة في المخازن، باستخدام محركات الوقود أو البطاريات. إليك بعض النصائح لشراء الرافعات الشوكية، لنلقِ نظرة.
1. اختيار أنواع الرافعات الشوكية
بالنسبة للعمليات الداخلية (بما في ذلك المستودعات وورش العمل وما إلى ذلك)، من أجل تقليل تلوث الهواء والضوضاء، يُنصح عمومًا باستخدام الرافعات الشوكية التي تعمل بالبطارية؛ أما بالنسبة للعمليات الخارجية، وخاصةً عندما لا تكون طرق الموقع مسطحة جدًا، فمن الأفضل استخدام رافعات شوكية ذات احتراق داخلي من بين الأنواع الثلاثة لرافعات الاحتراق الداخلي، تُعدّ رافعات الديزل الشوكية الأكثر شيوعًا. في حال عدم وجود متطلبات خاصة، تُستخدم رافعات الديزل الشوكية عادةً. يُراعي عدد قليل من المستخدمين في الشمال انخفاض درجات الحرارة في الشتاء وصعوبة تشغيل المحرك، لذا يختارون رافعات البنزين الشوكية لتسهيل تشغيل المحرك. مع استخدام محركات الديزل ذات الحقن المباشر، تم حل مشكلة صعوبة تشغيل المحرك في الشتاء. وبالتالي، سيتناقص حجم مبيعات رافعات البنزين الشوكية في السوق المحلية. بالإضافة إلى ذلك، ومع القيود المفروضة على تلوث الهواء في البلاد وزيادة متطلبات حماية البيئة، يتزايد أيضًا عدد المستخدمين الذين يختارون رافعات غاز البترول المسال الشوكية للعمليات الخارجية، وسيصبح هذا اتجاهًا تطويريًا.
2. اختيار وضع الإرسال
من بين ثلاثة أنماط نقل الحركة لرافعات الاحتراق الداخلي، يُعدّ ناقل الحركة الميكانيكي والهيدروليكي الأكثر شيوعًا بين المستخدمين المحليين. لا يستخدم المستخدمون عادةً رافعات النقل الهيدروستاتيكي نظرًا لارتفاع سعرها، ومتطلبات صيانتها العالية، وصعوبة استكشاف الأخطاء وإصلاحها، وتكاليف الصيانة المرتفعة. عادةً ما تُلبي رافعات النقل الميكانيكي متطلبات الاستخدام عندما يكون العمل متقطعًا وساعات العمل اليومية قصيرة (في غضون 5 ساعات). تُستخدم رافعات النقل الهيدروليكي بشكل عام في حالات العمل المتواصل، والعمل المتكرر، والأحمال الثقيلة، والعمل بنظام الفترتين والثلاث فترات، وذلك لتحسين كفاءة العمل وتقليل كثافة اليد العاملة لسائقي الرافعات الشوكية. مع تحسين موثوقية رافعات النقل الهيدروليكية، ونظرًا لمزاياها المتمثلة في تغيير السرعة بدون خطوات، وتوفير العمالة، وسهولة التشغيل، وكفاءة العمل العالية، سيزداد عدد المستخدمين الذين يختارون الرافعات الشوكية الهيدروليكية.
3. اختيار قوة الرافعة الشوكية
حاليًا، لتلبية احتياجات غالبية المستخدمين، تُجهّز بعض شركات الرافعات الشوكية المحلية الكبرى، مثل شركة شيامن إنتركويب للآلات المحدودة، بمجموعة متنوعة من المحركات المحلية والمستوردة ليختار المستخدمون منها ما يناسبهم. هذه المحركات ليست محلية ومستوردة فحسب، بل تتميز أيضًا بقوة محرك مختلفة. يمكن للمستخدمين العاديين اختيار الرافعات الشوكية المجهزة بمحركات محلية، فهي رخيصة نسبيًا وسهلة الصيانة والخدمة. أما بالنسبة للمستخدمين الذين يعملون في ظروف عمل شاقة وساعات عمل طويلة، فيمكنهم اختيار المحركات المستوردة لتقليل معدل الأعطال وتحسين موثوقيتها. أما بالنسبة للمستخدمين الذين يعملون في ظروف عمل شاقة وبيئات عمل قاسية، فيُنصح باستخدام محركات مستوردة عالية القدرة.
4. اختيار الرافعات الشوكية التي تعمل بالبطارية
تُستخدم الرافعات الشوكية التي تعمل بالبطاريات بشكل رئيسي في العمليات الداخلية، وعادةً ما تستخدم رافعات شوكية متوازنة، بما في ذلك نقاط ارتكاز ثلاثية ورباعية. بالنسبة للمستخدمين ذوي الممرات الضيقة، الذين يقومون بتكديس البضائع وتحميلها فوق الرفوف، أو يحتاجون إلى دخول المصعد للعمل في الطوابق العليا، يمكن اختيار الرافعات الشوكية التي تعمل بالبطاريات للأمام أو مكدسات المنصات التي تعمل بالبطاريات.
5. اختيار كتلة رفع الرافعة الشوكية وارتفاع الرفع
تشير كتلة الرفع المقدرة لكل رافعة شوكية إلى كتلة البضائع التي يمكن رفعها عندما يكون مركز ثقل البضائع ضمن مسافة مركز التحميل القياسية للرافعة الشوكية، ويكون صاري الرافعة الشوكية عموديًا، ويتم رفع الرافعة الشوكية إلى ارتفاع الرفع القياسي للرافعة الشوكية (ارتفاع الرفع القياسي في بلدي هو 3000 مم). لذلك، عند اختيار حمولة الرافعة الشوكية، يجب على المستخدم مقارنة مركز ثقل البضائع المراد تحميلها وتفريغها بحجم مركز التحميل القياسي للرافعة الشوكية. إذا كان مركز ثقل البضائع مساويًا أو أقل من مسافة مركز التحميل القياسية للرافعة الشوكية، فإن كتلة الرفع المقدرة للرافعة الشوكية المختارة تكون مساوية أو أكبر تقريبًا من كتلة البضائع. إذا كان مركز ثقل البضائع أكبر من مسافة مركز التحميل القياسية للرافعة الشوكية، فيجب تحديد حمولة الرافعة الشوكية المراد شراؤها وفقًا لمنحنى حمولة الرافعة الشوكية الذي توفره عينة الرافعة الشوكية.
ارتفاع الرفع القياسي للرافعة الشوكية هو 3 أمتار. لتلبية احتياجات المستخدمين ذوي ارتفاعات الرفع المختلفة، تُصمم كبرى الشركات المصنعة سلسلة من الصواري بارتفاع رفع يتراوح بين 3 و6 أمتار. لضمان ثبات الرافعة الشوكية، تنخفض كتلة الرفع عند تجاوز ارتفاع الرفع 3 أمتار. يمكن للمستخدمين اختيار ارتفاعات الرفع المختلفة بناءً على منحنى حمولة ارتفاع الرفع أو كتلة الرفع الموضحة في عينة الرافعة الشوكية.
6. اختيار ملحقات الرافعة الشوكية
نظراً لتنوع عمليات تحميل وتفريغ البضائع، فبالإضافة إلى الشوكة والتقاط البضائع، تُجهّز الرافعات الشوكية أيضاً بملحقات متنوعة (مثل القادوس، والخطافات، والشوك الأمامية، ومشابك أسطوانات الزيت، ومشابك لفات الورق، وغيرها) ليختار المستخدمون منها. تتوفر حالياً مئات الملحقات للرافعات الشوكية، سواءً محلية الصنع أو مستوردة من الولايات المتحدة الأمريكية وألمانيا وإيطاليا. ويمكن تركيبها جميعاً على الرافعات الشوكية المحلية. ويمكن للمستخدمين الاختيار وفقاً لدليل الملحقات والعينات المتوفرة.
7. اختيار الرافعات الشوكية الخاصة
بالإضافة إلى الرافعات الشوكية القياسية، تتوفر أيضًا رافعات شوكية مخصصة للحاويات، ورافعات شوكية للحاويات المقسمة (من 2 إلى 5 أطنان)، ورافعات شوكية لتكديس الحاويات الفارغة (من 7 إلى 10 أطنان)، ورافعات شوكية لتحميل وتفريغ الحاويات الكاملة (من 20 إلى 42 طنًا). يمكن للمستخدمين الاختيار وفقًا لظروف تشغيل الحاويات. لتحميل وتفريغ المواد القابلة للاشتعال والانفجار أو للعمل في بيئة تحتوي على غازات متفجرة، يمكن اختيار رافعات شوكية خاصة مقاومة للانفجار. تنقسم الرافعات الشوكية المقاومة للانفجار إلى رافعات شوكية تعمل بالاحتراق الداخلي ورافعات شوكية تعمل بالبطاريات. تُستخدم الرافعات الشوكية المقاومة للانفجار التي تعمل بالبطاريات عادةً للعمليات الداخلية، بينما تُستخدم الرافعات الشوكية المقاومة للانفجار التي تعمل بالاحتراق الداخلي للعمليات الخارجية. بالإضافة إلى ذلك، رافعات شوكية للطرق الوعرة يمكن استخدامها للعمليات على الطرق غير المستوية أو الطرق الناعمة في البرية.