مقدمة: بعد مغادرة المصنع، عادةً ما تخضع المحملات لفترة تشغيل تستغرق حوالي 60 ساعة (تُسمى أحيانًا "فترة التأقلم"). ويستند هذا إلى محمل مفصلي الخصائص التقنية الأولية. هل تعرف طرق استخدام وصيانة المحملات أثناء التشغيل؟ هيا نتعلم معًا!
فترة التشغيل ضرورية لضمان التشغيل السليم للرافعات، وتقليل معدلات الأعطال، وإطالة عمرها الافتراضي. ومع ذلك، يتجاهل بعض المستخدمين، بسبب نقص الفهم السليم لتشغيل الرافعة، أو ضيق المواعيد النهائية، أو الرغبة في الإرجاع السريع، المتطلبات الفنية الخاصة بفترة التشغيل للآلات الجديدة. بل يعتقد بعض المستخدمين أنه بما أن الشركة المصنعة تقدم ضمانًا، فإن الإصلاحات تقع على عاتقها في حالة تعطل الآلة. ونتيجة لذلك، فإنهم يُحمّلون الآلة فوق طاقتها لفترات طويلة خلال فترة التشغيل، مما يؤدي إلى أعطال مبكرة متكررة. وهذا لا يؤثر فقط على التشغيل الطبيعي للآلة ويقصر عمرها الافتراضي، بل يعيق أيضًا تقدم المشروع بسبب تلفها. لذلك، يجب إيلاء الاهتمام الواجب لقابلية استخدام الرافعة وصيانتها خلال فترة التشغيل. 1. خصائص فترة التشغيل
1. التآكل السريع
بسبب عوامل مثل معالجة وتجميع وتعديل قطع الآلات الجديدة، تكون أسطح الاحتكاك خشنة، ومساحة التلامس بين أسطح التزاوج صغيرة، وضغط السطح غير متساوٍ. أثناء التشغيل، تحتك أسطح القطع غير المستوية ببعضها، وتعمل المخلفات المعدنية المُزالة كمادة كاشطة، مما يُسرّع تآكل أسطح التزاوج. لذلك، خلال فترة التشغيل، تكون القطع (وخاصةً أسطح التزاوج) عرضة للتآكل والتلف بسرعة. قد يؤدي التحميل الزائد خلال هذه الفترة إلى تلف القطع وتعطلها المبكر.
2. ضعف التزييت
لأن خلوص الأجزاء المُجمّعة حديثًا صغير، وعمليات التجميع تُصعّب ضمان خلوص مُنتظم، فإن زيت التشحيم (الشحم) يُكافح لتكوين طبقة مُنتظمة على أسطح الاحتكاك لمنع التآكل. هذا يُقلل من كفاءة التشحيم ويُسبب تآكلًا مُبكرًا لأجزاء الآلة. في الحالات الشديدة، قد يُسبب هذا خدوشًا أو تشنجات على أسطح الاحتكاك المُركّبة بدقة، مما يُؤدي إلى عطل. 3. الارتخاء
غالبًا ما تحتوي القطع المُصنّعة والمُجمّعة حديثًا على انحرافات هندسية وأبعادية. أثناء الاستخدام الأولي، قد ترتخي القطع المُحكمة سابقًا بسهولة بسبب الأحمال المتناوبة كالصدمات والاهتزازات، بالإضافة إلى الحرارة والتشوه والتآكل السريع.
4. التسرب
قد يؤدي الارتخاء والاهتزاز والحرارة إلى تسرب في أسطح العزل ووصلات الأنابيب. يصعب اكتشاف بعض عيوب الصب والتشغيل الآلي أثناء التجميع والتشغيل، إلا أن الاهتزاز وتأثير التشغيل قد يكشفان هذه العيوب، ويظهر ذلك على شكل تسربات للزيت (أو الماء). لذلك، يزداد احتمال حدوث التسرب خلال فترة التشغيل.
5. أخطاء التشغيل المتكررة
إن عدم الفهم الكافي لبنية الماكينة وأدائها (خاصة بالنسبة للمشغلين الجدد) يمكن أن يؤدي بسهولة إلى حدوث أعطال وحتى حوادث بسبب أخطاء التشغيل.
II. سهولة الاستخدام والصيانة أثناء فترة التشغيل
1. لأن آلات البناء مركبة متخصصة، يجب على مشغليها تلقي تدريب وتوجيه من الشركة المصنعة، وفهم هيكل الآلة وأدائها فهمًا شاملًا، واكتساب خبرة كافية في التشغيل والصيانة قبل تشغيلها. يُعد "دليل تشغيل وصيانة المنتج" الصادر عن الشركة المصنعة وثيقةً أساسيةً لمشغلي المعدات. قبل تشغيل الآلة، تأكد من قراءته وإجراء الصيانة اللازمة.
٢. انتبه لحجم العمل أثناء فترة التشغيل. يجب ألا يتجاوز نصف حجم العمل خلال فترة التشغيل ٦٠٪ من حجم العمل المُصنّف. يجب توفير حجم عمل مناسب لمنع ارتفاع درجة الحرارة الناتج عن التشغيل المستمر لفترات طويلة.
٣. راقب جميع مؤشرات الجهاز بانتظام. أوقف الجهاز فورًا وصحح أي خلل. يجب إيقاف التشغيل حتى يتم تحديد السبب وحل العطل.

٤. افحص بانتظام مستوى وجودة زيت التشحيم، وزيت الهيدروليك، وسائل التبريد، وسائل الفرامل، والوقود (الماء)، وتأكد من إحكام غلق أختام الآلة بالكامل. في حال اكتشاف زيادة في الزيت أو الماء أثناء الفحص، يجب تحليل السبب. كما يجب تقوية نقاط التزييت.

يوصى بإضافة الشحم إلى جميع نقاط التشحيم أثناء فترة التشغيل (ما لم يكن ذلك مطلوبًا بخلاف ذلك).

5. حافظ على نظافة الماكينة وقم بضبط الأجزاء المفكوكة وإحكام ربطها على الفور لمنع المزيد من التآكل أو الفقد.

6. بعد فترة التشغيل، يجب أن تخضع الماكينة للصيانة الإلزامية، بما في ذلك الفحص والتعديل وتغيير الزيت.
باختصار، المتطلبات لـ محمل أمامي يمكن تلخيص الصيانة خلال فترة التشغيل في: تحسين التدريب، وتخفيف الأحمال، والفحوصات الدقيقة، وتحسين التزييت. من خلال الاهتمام بالصيانة والعناية اللازمتين خلال فترة التشغيل، يمكن تقليل الأعطال المبكرة، وإطالة عمر الآلة، وتحسين كفاءتها التشغيلية، وزيادة إيراداتك.