المقدمة: بعد آلة تحميل العجلات بعد مغادرة المصنع، يُشترط عادةً وجود فترة تشغيل تبلغ حوالي 60 ساعة (يُطلق عليها البعض فترة التشغيل)، والتي تُحدد وفقًا للخصائص التقنية للمُحمّل في المرحلة الأولى من الاستخدام. هل تعرف طرق استخدام وصيانة المُحمّل خلال فترة التشغيل؟ لنكتشف معًا أدناه!
تُعد فترة التشغيل رابطًا مهمًا لضمان التشغيل العادي للرافعة وتقليل معدل الأعطال وإطالة عمرها الافتراضي. ومع ذلك، يتجاهل بعض المستخدمين حاليًا المتطلبات الفنية الخاصة بفترة تشغيل الماكينة الجديدة بسبب عدم فهمهم لاستخدامها أو بسبب ضيق فترة التصنيع أو رغبتهم في الحصول على المزايا في أسرع وقت ممكن. حتى أن بعض المستخدمين يعتقدون أن الشركة المصنعة لديها فترة ضمان على أي حال، وهي مسؤولة عن إصلاح الماكينة في حالة تعطلها. لذلك، تتعرض الماكينة لأحمال زائدة لفترة طويلة خلال هذه الفترة، مما يؤدي إلى أعطال مبكرة متكررة للماكينة، مما لا يؤثر فقط على الاستخدام العادي للماكينة ويقلل من عمرها الافتراضي، بل يؤثر أيضًا على تقدم المشروع بسبب تلف الماكينة. لذلك، يجب إيلاء الاهتمام الكامل لإمكانية تطبيق وصيانة فترة تشغيل الماكينة.
خصائص فترة التشغيل
1. معدل تآكل سريع
بسبب تأثير عوامل مثل معالجة وتجميع وتعديل أجزاء الآلة الجديدة، يكون سطح الاحتكاك خشنًا، ومساحة التلامس لسطح التزاوج صغيرة، وضغط السطح غير متساوٍ. أثناء تشغيل الآلة، تتشابك الأجزاء المقعرة والمحدبة من سطح الأجزاء وتفرك ببعضها البعض، ويستمر الحطام المعدني المتآكل في المشاركة في الاحتكاك كمواد كاشطة، مما يُسرّع تآكل سطح التزاوج للأجزاء. لذلك، من السهل التسبب في تآكل الأجزاء (وخاصةً سطح التزاوج) أثناء فترة التشغيل، ويكون معدل التآكل سريعًا. في هذه الحالة، قد يؤدي التحميل الزائد للتشغيل إلى تلف الأجزاء والتسبب في عطل مبكر.
2. ضعف التزييت
بسبب صغر خلوص المطابقة للأجزاء المُجمّعة حديثًا، ولأسباب أخرى تتعلق بالتجميع، يصعب ضمان اتساق خلوص المطابقة، كما يصعب على زيت التشحيم (الشحم) تكوين طبقة زيتية موحدة على سطح الاحتكاك لمنع التآكل. هذا يُقلل من كفاءة التشحيم ويُسبب تآكلًا مبكرًا غير طبيعي لأجزاء الآلة. في الحالات الشديدة، قد يُسبب خدوشًا أو خدوشًا على سطح احتكاك المطابقة الدقيقة، مما قد يؤدي إلى حدوث أعطال.
3. يحدث ارتخاء
الأجزاء المُعالجة والمُجمّعة حديثًا بها انحرافات في الشكل الهندسي والأبعاد المتطابقة. في المراحل الأولى من الاستخدام، وبسبب الصدمات والاهتزازات والأحمال المتناوبة الأخرى، بالإضافة إلى تأثير الحرارة والتشوه وعوامل أخرى، بالإضافة إلى التآكل المفرط وأسباب أخرى، تكون الأجزاء المُشدّة أصلًا عرضة للفك.
4. يحدث تسرب
بسبب ارتخاء الأجزاء والاهتزاز وتأثير حرارة الآلة، قد يحدث تسرب من سطح مانع التسرب ووصلات الأنابيب. يصعب اكتشاف بعض العيوب، مثل الصب، أثناء التجميع والاختبار، ولكن بسبب الاهتزاز والصدمات أثناء التشغيل، يظهر هذا العيب ويظهر على شكل تسرب للزيت (الماء). لذلك، من المرجح حدوث تسرب أثناء التشغيل.
5. العديد من أخطاء التشغيل
بسبب عدم الفهم الكافي لهيكل وأداء الماكينة (خاصة من قبل المشغلين الجدد)، فمن السهل التسبب في أعطال بسبب أخطاء التشغيل، وحتى التسبب في حوادث ميكانيكية.
إمكانية التطبيق والصيانة أثناء فترة التشغيل
1. بما أن آلات البناء مركبة خاصة، ينبغي على المشغلين تلقي التدريب والتوجيه من الشركة المصنعة، والفهم الكامل لهيكل الآلة وأدائها، واكتساب خبرة تشغيل وصيانة معينة قبل تشغيلها. يُعد "دليل استخدام وصيانة المنتج" الذي توفره الشركة المصنعة وثيقة أساسية للمشغلين لتشغيل المعدات. قبل تشغيل الآلة، تأكد من قراءة "دليل الاستخدام والصيانة" أولاً، وإجراء عمليات التشغيل والصيانة اللازمة.
٢. انتبه لحجم العمل أثناء فترة التشغيل. يجب ألا يتجاوز نصف حجم العمل ٦٠٪ من حجم العمل المُصنّف، ورتّب حجم عمل مناسبًا لمنع ارتفاع درجة حرارة الجهاز الناتج عن التشغيل المستمر لفترات طويلة.
٣. انتبه جيدًا لقراءة مؤشرات كل جهاز باستمرار. في حال حدوث أي خلل، أوقف الجهاز في الوقت المناسب لإصلاحه. أوقف التشغيل قبل اكتشاف السبب وقبل إصلاح العطل.
٤. احرص على فحص مستوى وجودة زيت التشحيم، وزيت الهيدروليك، وسائل التبريد، وسائل الفرامل، وزيت الوقود (الماء) بشكل دوري، وتأكد من سلامة إحكام الغلق في جميع أجزاء الآلة. في حال وجود فائض من الزيت والماء، يجب تحليل السبب. وفي الوقت نفسه، يجب تعزيز تزييت كل نقطة تزييت. يُنصح بإضافة الشحم إلى نقطة التزييت في كل وردية عمل خلال فترة التشغيل (باستثناء الحالات الخاصة).
5. حافظ على نظافة الماكينة، واضبط الأجزاء السائبة وقم بإحكامها في الوقت المناسب لمنع الأجزاء السائبة من التآكل المتزايد أو فقدان الأجزاء.
6. بعد فترة التشغيل، يجب صيانة الماكينة بشكل إلزامي، ويجب إجراء الفحص والتعديل بشكل جيد، ويجب الاهتمام باستبدال الزيت.
باختصار، متطلبات استخدام وصيانة رافعات العجلات الأمامية يمكن تلخيص أهمية الصيانة الدورية أثناء التشغيل على النحو التالي: تقوية التدريب، تخفيف الحمل، الاهتمام بالفحص، وتعزيز التزييت. الاهتمام بصيانة المحمل وصيانته أثناء التشغيل، سيقلل من حدوث الأعطال المبكرة، ويطيل عمر الخدمة، ويحسن كفاءة التشغيل، ويزيد من فوائد الآلة.